食物和饮料的粒径和稳定性分析 食物和饮料
颗粒大小、形状和分散行为影响食物和饮料产品中的质地、口感、外观、溶解性、流动性和保质期。相关的颗粒可能是干性原料、喷雾干燥颗粒、乳液中的液滴、饮料中的蛋白质或必须保持均匀分布的悬浮固体。
Microtrac 技术支持食物和饮料的颗粒尺寸分析，涵盖从原料控制到工艺开发和最终产品质量保证的各个环节。通过将可测量的颗粒特性与研磨、混合、均质、喷雾干燥、重构和储存行为联系起来，食物科学家可以在不仅依赖感官或视觉评估的情况下做出更快、更客观的决策。
将粒子数据与感官质量和处理连接起来
食物颗粒分析在测量与重要的质量属性或工艺步骤相关联时最有用。根据产品，表征可以帮助团队：
- 保持批次间的质地、口感和外观一致
- 控制粉末流动、包装、混合、溶解和重新水合
- 比较铣削、研磨、均质和喷雾工艺条件
- 识别团聚体、超大颗粒或成分形态变化
- 减少饮料和乳液中的沉降、上浮、絮凝和相分离
- 评估分散剂、蛋白质、稳定剂和配方条件
- 在发布前检测产品变体并支持更快的配方筛选
因为食物系统范围从粗颗粒到纳米乳液，没有单一的测量方法可以涵盖所有问题。最强大的工作流程始于产品的物理形式以及需要控制的消费者或加工属性。
食物粉末和颗粒：尺寸、形状和批次一致性
咖啡、糖、可可、面粉、奶粉、调味料和其他颗粒状食品在粒径分布和形态上可能存在很大差异。这些差异会影响料斗和投料系统的流动性、混合行为、堆积、萃取、溶解以及最终产品的感官特性。
因此，食物粉末颗粒分析可以为原材料规格和过程控制提供比单独使用筛分结果或整体观察更客观的基础。
使用 Sync 结合粒度分布和颗粒图像
MICROTRAC Sync 将激光衍射与动态影像分析相结合，以测量颗粒大小，同时提供关于形状和团聚的视觉和定量信息。当仅有粒径分布无法解释两种粉末为何处理或性能不同时，这种组合非常有用。
对于食物制造商，Sync 可以支持：
- 干粉和液体食物样品的快速粒径测量
- 咖啡、可可、面粉和其他原料的研磨和磨铣条件比较
- 团聚物或意外粗颗粒的检测
- 来料检验和批间质量控制
- 处理或操作相关的颗粒变化调查
食物粉末和颗粒：尺寸、形状和批次一致性
咖啡、糖、可可、面粉、奶粉、调味料和其他颗粒状食品在粒径分布和形态上可能存在很大差异。这些差异会影响料斗和投料系统的流动性、混合行为、堆积、萃取、溶解以及最终产品的感官特性。
因此，食物粉末颗粒分析可以为原材料规格和过程控制提供比单独使用筛分结果或整体观察更客观的基础。
使用 CAMSIZER 量化颗粒形态
MICROTRAC CAMSIZER仪器使用动态影像分析来确定粉末、颗粒和粒状物中的粒径和形状参数，例如长度、宽度、长宽比和圆度。这对于形状影响加工或消费者体验的材料尤其有价值。
CAMSIZER 数据可帮助食物生产商评估咖啡粉均匀性、糖晶体形状、喷雾干燥奶粉、谷物和其他不规则原料；快速检测不合格材料；并优化研磨、混合和分级过程。对于具有宽分布的产品，基于图像的分析还能提供传统筛分无法直接捕获的信息。
细分散液、纳米级原料和纳米乳液
一些食物配方含有胶体或亚微米级成分，需要采用不同的分析方法。乳化剂、纳米包封成分、精细稳定剂和纳米乳液可能在粒径或聚集方面发生变化，这直接影响外观、递送性能和物理稳定性。
使用 NANOTRAC FLEX 测量亚微米级成分
Microtrac Nanotrac Flex 使用 动态光散射技术对亚微米和纳米范围内的颗粒尺寸进行敏感分析。当分散相对于传统的粉末聚焦方法来说太细时，它可作为激光衍射和图像分析的补充。
对于食物和饮料研发，这可以支持配方比较、聚集体检测、精细胶体原料评估以及在将其加入成品之前对纳米级分散体的表征。
饮料、乳液和蛋白质分散体
饮料和食物乳液可能含有在加工和储存过程中相互作用的液滴、蛋白质、胶体或悬浮颗粒。配方在生产后可能看起来是可接受的，但之后仍可能出现澄清、沉降、起泡或聚集。因此，饮料稳定性分析受益于结合关于粒径、表面电荷和直接物理稳定性的信息。
理解与 Stabino Zeta 的胶体相互作用
MICROTRAC Stabino Zeta 使用流电位技术测量 Zeta电位，并支持浓分散液中的电荷滴定。测量可以以最小的样品改变进行，这在稀释会改变原始配方行为时非常重要。
食物乳液的Zeta电位测量有助于配方师比较稳定剂、蛋白质和工艺条件；研究聚集风险；并了解静电相互作用如何有助于饮料、乳制品、植物基产品、酱料和其他分散食物的稳定性。
饮料、乳液和蛋白质分散体
饮料和食物乳液可能含有在加工和储存过程中相互作用的液滴、蛋白质、胶体或悬浮颗粒。配方在生产后可能看起来是可接受的，但之后仍可能出现澄清、沉降、起泡或聚集。因此，饮料稳定性分析受益于结合关于粒径、表面电荷和直接物理稳定性的信息。
使用 TURBISCAN 更早检测物理不稳定性
Microtrac TURBISCAN 使用静态多重光散射来监测样品在肉眼可见之前发生的各种变化。它可以在浓缩食物系统中跟踪沉降、上浮、澄清、絮凝、聚集和其他失稳现象。
这种直接的方法有助于研发和质量控制团队更早地对配方进行排序，客观地比较稳定剂系统，并找出不稳定的机制，而不是仅仅等待通过/失败的视觉保质期测试。它适用于饮料、乳制品和植物蛋白系统、酱料、乳液以及其他长期物理稳定性是关键质量属性的产品。
喷雾干燥、包封和液滴大小
喷雾干燥被广泛用于生产奶粉、调味剂、香料、包封活性成分和其他功能性原料。雾化过程中的液滴尺寸分布会影响干燥行为、最终粉体尺寸、溶解性、流动性和所得产品的一致性。
使用 AEROTRAC II 优化雾化
Microtrac Aerotrac II 提供实时喷雾和液滴尺寸测量，使开发团队可以直接在雾化步骤比较喷嘴、操作设置和配方变化。
通过将喷雾条件与所得粉末或涂层的特性联系起来，Aerotrac II 可以支持更一致的喷雾干燥过程、风味或营养物质包封以及其他液滴控制是重要工艺变量的应用。
脱水和多孔原料的表面积和孔隙率
比表面积和孔隙结构会影响多孔或脱水原料中的吸附、溶解、液体吸收和再构化行为。当开发人员需要了解具有相似粒径的粉末为何表现出不同的功能行为时，这些参数尤其重要。
使用 BELSORP 添加表面信息
MICROTRAC BELSORP仪器使用气体吸附技术来表征比表面积和孔结构。对于选定的食物应用，这些测量可以补充颗粒尺寸数据，以评估多孔载体、脱水粉末和其与液体或风味相互作用取决于可及表面积的材料。
选择适合食物系统的测量方法
用于粉末和液体样品的常规粒度分布，并包含互补的形状和团聚信息。
咖啡、糖、喷雾干燥粉末、谷物和其他不规则颗粒的详细尺寸和形态。
细分散体、胶体和纳米级原料。
饮料和乳液中的胶体相互作用和配方优化。
沉降、上浮、澄清、聚集、重构和加速配方比较。
喷雾干燥、涂层和包封开发中的实时液滴尺寸测量。
选定多孔或脱水食物成分的比表面积和孔结构。
食物和饮料中的关键应用
- 咖啡、可可、面粉、糖、谷物和其他食物粉末颗粒分析
- 奶粉和喷雾干燥原料的粒径、形状和重构行为
- 澄清、沉降和悬浮固体饮料稳定性分析
- 食物乳液Zeta电位和分散优化
- 植物蛋白溶解、乳化和稳定性研究
- 纳米乳液和细分散颗粒尺寸表征
- 干燥、包封和涂层工艺的喷雾液滴分析
- 研磨、磨、混合和分类操作的质量控制
应用说明和技术资源
探索涵盖咖啡、糖、奶粉、饮料、蛋白质、乳液、重制和喷雾工艺的实际案例。
Powdered and Granulated Foodstuff – Particle Size and Shape Analysis
CAMSIZER X2
Using Dynamic Image Analysis as an Alternative to Sieving for the quality control of sugar
Size and shape analysis of sugar with CAMSIZER P4 and X2 as an alternative to sieve analysis.
Dynamic Image Analysis of Powdered Milk (and other spray dried materials)
CAMSIZER X2
将颗粒数据转化为更一致的食物产品
一个实用的食物分析工作流程始于产品的物理形态和需要控制的质量属性。无论挑战是研磨一致性、粉末重构、饮料澄清、乳液稳定性还是喷雾干燥，互补的颗粒测量都可以帮助将配方和工艺选择与可测量的产品行为联系起来。
Microtrac专家可以帮助确定样品和应用所需的适当的粒径、形状、电荷、稳定性、喷雾和表面测量组合。
与 Microtrac 专家讨论您的产品、流程和样品要求。
