SYNC 激光衍射与动态图像分析相结合

激光衍射(LD)粒度测量技术已成为研究和工业中应用最广泛的技术，是产品进出口质量控制的实际标准。在测量过程中，激光束照射一个分散良好的颗粒样品，并根据散射光图计算粒径分布。在Microtrac的技术中，散射光在0到165度的不同角度进行测量。这是通过使用两个探测器阵列和三个从不同角度照亮样品的激光器来实现的。同步粒子大小可以配备所有的红色激光器或红色和蓝色激光器的组合。 小颗粒以大角度散射光，大颗粒以小角度散射光。散射光强度在整个测量过程中被连续收集。使用Microtrac的创新改进Mie散射理论进行了评估。该算法为球形和非球形粒子以及透明和吸波材料产生精确的粒径分布。

曾经由尺寸分析控制的颗粒系统的表征正在演变。动态图像分析(DIA)测量与粒子形态有关的重要参数，提供有关材料物理性能的详细信息。这些关键性能和最终制造的产品可以急剧变化，没有显著差异的LD尺寸分布报告。图像分析可以快速识别问题，并显著减少问题排除时间。在高速闪光灯的背光下，流动的粒子被高分辨率的数码相机拍摄，为流动的粒子创建一个视频文件的图像。 每个粒子获得超过30个尺寸和形状参数。虽然直径测量技术简单，但用于识别和解决问题的数据分析是非常强大的。该软件包括过滤功能，以搜索、显示和评估具有特定属性或属性组合的粒子。数据也可以用散点图表示，其中每个数据点代表一个单独的粒子图像。

Microtrac SYNC颗粒分析仪为激光衍射技术的传统用户提供了令人兴奋的新功能来表征他们的材料。经过验证的三激光技术提供了精确和可重复的激光衍射结果，收集的光超过165度角散射。当与最先进的同时捕捉流动颗粒图像的相机技术相结合时，不仅提供了大小数据，而且同时提供了更多关于材料形状和色散质量的信息。在FLOWSYNC中，材料要么分散在流动相中进行湿法测量，要么分散在空气中进行TURBOSYNC中的干法测量。 当样品流通过光模块中的单个测量单元时，它被激光器询问。样品流过的同时被频闪LED照亮，以允许高速摄像机拍摄同一样品的图像。这让用户灵活地确定颗粒大小分布，从一个集合样本分散，以及检查单个粒子或粒子组从相机捕获的几十万图像。用户最终能够单独查看激光衍射分析或图像分析，或使用专利的混合特征进行组合分析。这种组合分析为QC用户提供了同时使用两种方法对数据进行定性的能力，并为研发用户提供了一个强大的工具来表征新材料。