如果分散状态在整个体积中相同，则认为分散是均匀的。分散体的稳定性是指它们的长期完整性和保持最初配制状态的能力。通过尽可能接近其初始物理状态，可以确保配方满足其最初创建的最终用途特性。由于复杂配方本质上是不稳定的，因此只能通过分散相保持悬浮的时间来评估表观分散稳定性。必须研究
功能性液体分散体（如乳液、悬浮液和泡沫）的分散稳定性，以确定其老化特性。评估产品的保质期是一项关键的测量方法，通常与监测迁移现象（乳化、沉淀）和粒度演变（聚集、聚结特性）的发生有关。本文将探讨和定义这些现象。
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颗粒迁移是溶液中分散相介质的浮力或非浮力迁移。简而言之，这取决于最初分散的颗粒是漂浮到容器的顶部还是沉降在底部。这通常取决于颗粒大小和密度，以及溶液液相的粘度。这些参数之一在老化过程中的任何变化都会影响分散相迁移，从而影响分散稳定性。
乳化和沉淀是指集体或全球现象，而聚结描述了悬浮介质重新组装并形成更大质量的趋势。这可能发生在相同成分的介质之间，并且从根本上（通常是不可逆地）改变分散体的宏观条件。因此，这些仍然均匀的混合物通常不再适合该目的。
团聚物是由较小的颗粒组成的颗粒，称为“组成颗粒”（即形态可识别）。在团聚体中，组成颗粒仅“弱”结合（与聚集体的熔合成分相反）。颗粒团聚是指胶体系统中分散相介质的团聚潜力。分子间相互作用（范德华、静电、消耗等）会导致固体颗粒聚集在一起并形成组装体或团簇，从而显着影响分散体的稳定性并降低产品功效。与聚结的情况不同，团聚的粒子仍然是不同的，并且不会“融合”在一起，但是，拉力会破坏团簇。通常需要强大的机械怂恿才能恢复到初始分散状态。
分散稳定性和均匀性监测很复杂，因为必须分析多种条件，以确定在多种影响因素下的长期完整性。由于保持配方的功能特性在很大程度上取决于分散稳定性，因此必须在产品开发的早期阶段对其进行评估。得益于静态多重光散射技术 （SMLS），可以以最少的样品处理或用户干预来有利地评估物理稳定性。 麦奇克提供全系列基于 SMLS 的设备 – Turbiscan 系列无需样品制备，可提供比传统测试快 1,000 倍的定量稳定性分析。如果您想了解更多信息，请随时与我们联系。
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